P91钢板ASTM A387 Gr. 91板材现货可零切 钢厂源头供应商

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P91钢是一种高强度马氏体耐热合金钢，专为高温高压环境设计，广泛应用于电站锅炉、管道及石化设备。以下是其关键特性解析：

1. 化学成分（关键合金元素）

• 铬（Cr）：8.0%~9.5%
  • 作用：提升抗氧化、抗腐蚀能力，形成稳定氧化膜。
• 钼（Mo）：0.85%~1.05%
  • 作用：增强高温强度，抑制蠕变（长期高温变形）。
• 钒（V） & 铌（Nb）：微量（V: 0.18%~0.25%；Nb: 0.06%~0.10%）
  • 作用：形成细小碳氮化物，细化晶粒，提高热强性。
• 碳（C）：0.08%~0.12%
  • 作用：保证硬度和强度，但需控制避免脆性。

2. 机械性能（室温典型值）

3. 热处理工艺

• 正火（Normalizing）：1040~1080℃保温后空冷，形成马氏体组织。
• 回火（Tempering）：730~780℃保温后缓冷，消除应力并提升韧性。

4. 核心优势

• 高温强度：可在580~620℃长期稳定工作，抗蠕变性能优异。
• 焊接性：需预热（200~300℃）并焊后热处理（760℃），但工艺成熟。
• 经济性：相比更高合金钢（如P92），成本较低，性能平衡。

5. 典型应用场景

• 电站锅炉：过热器、再热器管道。
• 核电/火电：主蒸汽管道、高温联箱。
• 石化设备：高温裂解装置、加氢反应器管道。

6. 注意事项

• 加工难度：高硬度需专用工具，避免冷加工开裂。
• 焊接工艺：严格遵循预热和焊后热处理，防止冷裂纹。
• 长期使用：监控组织老化（如Laves相析出），影响高温性能。

7. 与相似材料的区别

• P91 vs. T91：成分相同，形态不同（P为管道/板材，T为管材）。
• P91 vs. P92：P92含钨（W），耐温更高（620~650℃），但成本更高。

总结

P91通过优化的铬、钼、钒、铌合金体系，结合马氏体强化，成为550~620℃区间性价比最优的高温耐热钢，广泛应用于能源与化工领域的关键承压部件。