12Cr1MoV 15CrMo合金钢板中厚板区别 现货供应商

12Cr1MoV和15CrMo是两种常用的低合金耐热钢，主要应用于高温高压环境。以下是它们的主要区别：

1. 化学成分

• 12Cr1MoV
  • 碳（C）：0.08%~0.15%
  • 铬（Cr）：0.90%~1.20%
  • 钼（Mo）：0.25%~0.35%
  • 钒（V）：0.15%~0.30%
  • 特点：添加钒元素，细化晶粒，提升高温强度和抗蠕变性能。
• 15CrMo
  • 碳（C）：0.12%~0.18%
  • 铬（Cr）：0.80%~1.10%
  • 钼（Mo）：0.40%~0.55%
  • 特点：不含钒，钼含量略高，侧重中温强度。

2. 力学性能

• 高温强度：12Cr1MoV因含钒，在580℃以下表现更优；15CrMo适用于550℃以下环境。
• 抗蠕变能力：12Cr1MoV的抗蠕变性能显著优于15CrMo，适合长期高温工作。

3. 应用领域

• 12Cr1MoV
  • 主要用于电站锅炉的高温部件（如过热器、主蒸汽管道）和石化设备的580℃以下耐热结构。
• 15CrMo
  • 常见于石油化工的中温高压管道（如加氢反应器）、锅炉的550℃以下部件（如水冷壁）。

4. 热处理工艺

• 12Cr1MoV：正火（970℃~1000℃）+ 回火（720℃~760℃），确保高温稳定性。
• 15CrMo：正火（900℃~950℃）+ 回火（620℃~680℃），优化中温性能。

5. 焊接性能

• 两者均需预热（200℃~300℃）和焊后热处理以预防裂纹，但12Cr1MoV因合金元素复杂，焊接工艺要求更严格。

总结

• 12Cr1MoV：适合更高温度（≤580℃）的高压环境，依赖钒增强高温性能。
• 15CrMo：用于中温（≤550℃）场景，侧重钼提升中温强度，成本较低。

选择时需根据工作温度、应力条件及成本综合考虑。